Weiße, undurchsichtige PVDC-Hartplatte mit hoher Barrierewirkung
Weiße, undurchsichtige PVDC-Hartplatte mit hoher Barrierewirkung
Normalerweise handelt es sich dabei um eine Verbundhartfolie aus Polyvinylchlorid (PVC) als Substrat, die mit Polyvinylidenchlorid (PVDC)-Latex und anderen Verfahren beschichtet wird. Sie wird häufig im Bereich der pharmazeutischen Verpackung eingesetzt.
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- Information
Weiße, undurchsichtige PVDC-Hartplatte mit hoher Barrierewirkung
Normalerweise handelt es sich dabei um eine Verbundhartfolie aus Polyvinylchlorid (PVC) als Substrat, die mit Polyvinylidenchlorid (PVDC)-Latex und anderen Verfahren beschichtet wird. Sie wird häufig im Bereich der pharmazeutischen Verpackung eingesetzt.
Aussehen: Es ist weiß und undurchsichtig, mit einer flachen und glatten Oberfläche und ohne offensichtliche Mängel wie Risse, Narben, Beulen und Falten, Perforationen, Niederschläge, fehlende Kanten, Ölflecken usw.
Hohe Barriereeigenschaften: PVDC-Molekülketten enthalten eine große Anzahl polarer Chloratome, was die Bewegung von Sauerstoff- und Wassermolekülen erschwert. Es verfügt über hervorragende Barriereeigenschaften für Sauerstoff, Wasserdampf usw. und kann das Zerfließen, die Oxidation und den Verderb von Arzneimitteln wirksam verhindern und deren Haltbarkeit verlängern. Seine Sauerstoffbarriereleistung ist zehnmal höher als die von PVC gleicher Dicke, und seine Wasserdampfbarriereleistung ist fünf- bis zehnmal höher.
Gute mechanische Eigenschaften: Es verfügt über eine gewisse Steifigkeit und Flexibilität und ist schlagfest, korrosionsbeständig, alterungsbeständig, UV-beständig und strahlungsbeständig. Es kann Medikamente während der Verpackung, des Transports und der Lagerung besser schützen und ist nicht leicht zu brechen oder zu beschädigen.
Leicht zu verarbeiten und zu formen: Es weist eine ähnliche Flexibilität und Steifigkeit wie PVC-Hartplatten auf, lässt sich leicht formen und schnell heißversiegeln und eignet sich für herkömmliche Blisterverpackungsmaschinen aus Aluminium und Kunststoff. Es kann durch Blisterformen und andere Verarbeitungsverfahren verarbeitet werden. Die Verarbeitungsparameter und -methoden ähneln denen von PVC-Hartplatten, und es können problemlos Blisterverpackungen in verschiedenen Formen hergestellt werden, um den Verpackungsanforderungen verschiedener Medikamente gerecht zu werden.
Chemische Stabilität: Niedriger Gehalt an Vinylchloridmonomer und niedriger Oxidationsindex, sicher und ungiftig, reagiert nicht chemisch mit Medikamenten, wodurch die Qualität und Sicherheit der Medikamente gewährleistet wird.
Produktionsprozess
Beschichtungsverfahren: Zunächst wird die PVC-Hartplatte oberflächenbehandelt, anschließend mit wasserbasiertem Polyurethan-(PU)-Kleber beschichtet und anschließend die PVDC-Emulsion gleichmäßig auf die PU-Klebeschicht aufgetragen. Nach dem Trocknen, Aushärten und weiteren Prozessschritten ist die PVDC-Schicht fest mit dem PVC-Substrat verbunden. Die Leistung der Verbundhartplatte kann durch die Steuerung von Prozessparametern wie Beschichtungsmenge, Beschichtungszeit, Trocknungstemperatur und -zeit angepasst werden.
Coextrusionsverfahren: PVC- und PVDC-Rohstoffe werden jeweils in verschiedene Extruder gegeben. Nach Erhitzen, Schmelzen, Extrudieren und weiteren Prozessen werden die beiden Materialien in der Form zu einer PVC/PVDC-Verbundplatte zusammengefügt. Die im Coextrusionsverfahren hergestellte Verbundplatte zeichnet sich durch eine feste Verbindung der Schichten und stabile Barriereeigenschaften aus.
Anwendungsfeld
Pharmazeutische Verpackungen: Hauptsächlich für die Blisterverpackung von pharmazeutischen Tabletten, Kapseln usw. verwendet, die einen guten Schutz für Arzneimittel bieten und die stabile Qualität der Arzneimittel innerhalb der Gültigkeitsdauer gewährleisten. Es eignet sich besonders für Arzneimittel mit hohen Anforderungen an Feuchtigkeitsbeständigkeit und Antioxidationsmittel, wie Antibiotika, Herz-Kreislauf- und zerebrovaskuläre Arzneimittel, biologische Wirkstoffe usw.
