natürliche Farbe durchscheinende PP-Folie Polypropylen
weiß gefrostete PP-Folie für Vakuum-Tiefziehen
Weiße, gefrostete PP-Folie: Premium-Material für vielseitige Anwendungen
Die Dicken reichen von 0,1 mm bis 1,0 mm und erfüllen unterschiedliche Projektanforderungen.
- top leader plastic
- China
- 10-15 Werktage
- 1600 Tonnen/Monat
- Information
Verwandte Einführung der weißen PP-Folie für das Vakuum-Thermoformen:
Eigenschaften
Physikalische Eigenschaften: Weiße PP-Folie ist in der Regel milchig weiß, hat ein gleichmäßiges Aussehen, eine zähe Textur, eine glatte Oberfläche und eine gewisse Steifheit, was die Handhabung und Formgebung beim Vakuum-Thermoformen erleichtert. Die Dichte liegt in der Regel zwischen 0,89 und 0,91 g/cm³, was relativ leicht ist und zur Gewichtsreduzierung des Produkts beiträgt.
Thermische Eigenschaften: Es ist hitzebeständig und hält hohen Temperaturen beim Vakuum-Thermoformen stand. Es behält auch bei Temperaturen von ca. 150 °C seine gute Stabilität und neigt nicht zu Verformungen, Verfärbungen und anderen Problemen. Der Erweichungspunkt liegt bei ca. 140 °C, der Betriebstemperaturbereich beträgt in der Regel -30 °C bis 140 °C.
Mechanische Eigenschaften: Es hat eine hohe Zugfestigkeit und kann äußeren Kräften wie Dehnen und Biegen während des Vakuum-Thermoformens standhalten, ohne zu brechen. Es hat eine gute Reißfestigkeit und Durchstoßfestigkeit, was sicherstellen kann, dass die Folienprodukte nach dem Formen eine gewisse Festigkeit und Haltbarkeit aufweisen.
Verarbeitungsleistung: gute Fließfähigkeit, kann den Formhohlraum während der Vakuumthermoformung schnell und gleichmäßig füllen, um verschiedene komplexe Formen zu bilden, passt gut zur Form, kann den Umriss und die Details der Form genau nachbilden und die Größe des geformten Produkts ist hoch.
Anwendung
Bereich Lebensmittelverpackung: Wird zur Herstellung verschiedener Lebensmittelverpackungsboxen, -schalen, -becher und anderer Verpackungsbehälter wie Keksschachteln, Kuchenschalen, Joghurtbechern usw. verwendet. Kann eine gute Versiegelung und Konservierung gewährleisten und Lebensmittel vor Feuchtigkeit und Verderb schützen.
Elektronik- und Elektrobereich: Kann zu Gehäusen, Teileverpackungen usw. für elektronische und elektrische Produkte verarbeitet werden, wie etwa Verpackungsboxen für Mobiltelefone, Verpackungsboxen für Computerzubehör usw., die eine Rolle beim Schutz und der Befestigung elektronischer und elektrischer Produkte spielen und gute Isoliereigenschaften aufweisen.
Produktionsprozess
Rohstoffvorbereitung: Wählen Sie geeignete Polypropylenharzpartikel als Rohstoffe aus und fügen Sie nach Bedarf entsprechende Mengen an Additiven wie Weichmachern, Stabilisatoren, Schmiermitteln usw. hinzu, um die Leistung der Folie zu verbessern.
Extrusionsformen: Geben Sie die Rohstoffe in den Extruder und formen Sie nach dem Erhitzen, Schmelzen, Extrudieren und anderen Prozessen einen Platten- oder Rohrrohling mit gleichmäßiger Dicke.
Streckorientierung: Der Rohling wird durch die Streckanlage längs und quer gestreckt, um die Molekülketten in Streckrichtung auszurichten und so die Festigkeit, Transparenz und Dimensionsstabilität der Folie zu verbessern.
Thermoformen: Die gestreckte Folie wird auf Erweichungstemperatur erhitzt und in eine Vakuum-Thermoformform gelegt. Durch Absaugen wird die Folie an der Formoberfläche befestigt. Nach dem Abkühlen und Formen erhält man das gewünschte Vakuum-Thermoformprodukt.
