Transparente RPET-Thermoformrolle in Lebensmittelqualität, Antiblock
Transparente RPET-Tiefziehspulen in Lebensmittelqualität können mit Silikonöl beschichtet werden, um eine Antihaftwirkung zu erzielen. Im Folgenden finden Sie eine entsprechende Einführung:
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- 1500 Tonnen/Monat
- Information
Transparente RPET-Tiefziehspulen in Lebensmittelqualität können mit Silikonöl beschichtet werden, um eine Antihaftwirkung zu erzielen. Im Folgenden finden Sie eine entsprechende Einführung:
Antihaftwirkung von Silikonöl: Silikonöl ist Polydimethylsiloxan (PDMS) mit geringer Oberflächenenergie, thermischer Stabilität und chemischer Inertheit. Das Auftragen auf die Oberfläche von RPET-Spulen kann die Oberflächenhaftung verringern, wodurch sich die Spulen leichter von anderen Materialien trennen lassen. Gleichzeitig erhöht es die Oberflächenglätte und verringert die Reibung, wodurch eine Antihaftwirkung erzielt wird.
Anwendungsverfahren:
Direktbeschichtung: Silikonöl wird durch Walzenbeschichtung, Sprühen usw. gleichmäßig auf eine oder beide Seiten der RPET-Spule aufgetragen. Der Vorgang ist relativ einfach und die Beschichtungsdicke kann je nach Bedarf gesteuert werden.
Tauchverfahren: Die RPET-Spule wird in eine silikonölhaltige Lösung getaucht und anschließend getrocknet, um eine Antihaftschicht zu bilden. Durch dieses Verfahren kann das Silikonöl gleichmäßiger in die Spulenoberfläche eindringen und die Antihaftwirkung stabiler gestalten.
Transferbeschichtung: Tragen Sie zunächst Silikonöl auf eine weitere Schicht aus leicht abziehbarem Material auf und laminieren Sie diese Schicht anschließend mit der RPET-Spule. Die Antihaftbeschichtung lässt sich während des Gebrauchs leicht entfernen und eignet sich daher für Situationen, in denen eine hohe Oberflächenqualität der Spule erforderlich ist.
Optimieren Sie den Produktionsprozess
Kontrollierte Trocknungsbedingungen: RPET-Rohstoffe müssen vor der Verarbeitung vollständig getrocknet werden, und der Feuchtigkeitsgehalt muss auf einem extrem niedrigen Niveau gehalten werden. Im Allgemeinen sollte der Feuchtigkeitsgehalt unter 0,005 % liegen, um eine hydrolytische Zersetzung und eine durch Feuchtigkeit verursachte verringerte Haftung zu vermeiden.
Passen Sie Verarbeitungstemperatur und -druck an: Kontrollieren Sie die Temperatur- und Druckparameter während der Verarbeitung, z. B. beim Extrudieren und Thermoformen, genau, um zu vermeiden, dass zu hohe Temperaturen dazu führen, dass die RPET-Spulen weich werden und kleben bleiben, oder dass zu hoher Druck dazu führt, dass die Spulen zu fest sitzen und sich nur schwer trennen lassen.
Strukturelles Design
Verwenden Sie eine mehrschichtige Verbundstruktur: Entwerfen Sie Spulen mit A/B/A-Struktur, geben Sie der mittleren Schicht (Schicht B) hohe Konzentrationen an Schmiermitteln oder Antihaftmitteln hinzu und halten Sie die Oberflächenschicht (Schicht A) sauber, um sicherzustellen, dass die Innenseite der Spule gute Antihafteigenschaften aufweist und die Transparenz und Glätte der Oberfläche erhalten bleibt.
