Kleinserien-Produktion und Wickelprozess für PVC-Folienrollen
Kleinserien-Produktion und Wickelprozess für PVC-Folienrollen
Nachfolgend eine Einführung in die Kleinserienproduktion von PVC-Folienrollen und transparenten Hart-PVC-Platten:
Rohmaterialauswahl:
- top leader plastic
- China
- 15 Werktage
- 1500 Tonnen/Monat
- Information
Kleinserien-Produktion und Wickelprozess für PVC-Folienrollen
Nachfolgend eine Einführung in die Kleinserienproduktion von PVC-Folienrollen und transparenten Hart-PVC-Platten:
Rohstoffauswahl:
PVC-Harz: Dies ist der wichtigste Rohstoff. Je nach Produktanforderungen sollte eine Sorte mit guten Verarbeitungseigenschaften und Stabilität ausgewählt werden.
Funktionelle Additive: Hierzu zählen Pigmente und Farbmasterbatches, Antioxidantien und UV-Stabilisatoren, Flammschutzmittel usw., die je nach den Anforderungen an Farbe, Alterungsbeständigkeit und Flammschutz des Produkts hinzugefügt werden können.
Produktionsprozess:
Rohstoffaufbereitung, Mischen und Schmelzen: Das PVC-Harz und verschiedene Hilfsstoffe werden im richtigen Verhältnis gemischt und anschließend in einen Mischer gegeben. Durch mechanisches Scheren und Erhitzen werden sie gründlich vermischt und erreichen einen geschmolzenen Zustand.
Extrusion und Kühlung: Das geschmolzene PVC-Material wird mittels eines Extruders zu einer streifenförmigen Folie extrudiert und anschließend durch eine Kühlvorrichtung schnell abgekühlt, um die Stabilität der Folie zu erhöhen.
Dehnen, Trocknen und Beschichten: Die abgekühlte Folie kann gedehnt werden, um ihre physikalischen Eigenschaften zu verändern, und anschließend getrocknet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren. Bei Bedarf kann eine Beschichtung aufgebracht werden, um die Verschleißfestigkeit und die Alterungsbeständigkeit der Folie zu verbessern.
Aufwickeln und Qualitätskontrolle: Die beschichtete Folie wird mit einer Wickelmaschine zu Rollen aufgewickelt, und gleichzeitig werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, darunter Prüfungen des Aussehens, der Dicke und der Zugfestigkeit.
Produktionsanlagen:
Kernausrüstung: Umfasst Extrusionskalander und Blasfolienanlagen. Extrusionskalander verarbeiten PVC-Harz durch Extrusion und Kalanderung zu Folie; Blasfolienanlagen erhitzen und schmelzen Kunststoffpartikel und blasen diese anschließend zu Folie.
Zusatzausrüstung: Dazu gehören Walzmaschinen, Druckmaschinen, Rückseitenbeschichtungsmaschinen und Schneidemaschinen, die zum Walzen der Folie, Drucken von Mustern, Aufbringen der Rückseitenbeschichtung bzw. Schneiden der Folie verwendet werden.
Transparente, starre PVC-Platten
Eigenschaften: Hergestellt aus hochdichtem Polyvinylchlorid, zeichnet es sich durch gute Transparenz und Härte aus, ist leicht und bruchfest und somit sicherer und praktischer als herkömmliches Glas.
Spezifikationen: Die Stärken umfassen üblicherweise 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm usw. und sind in verschiedenen Größen erhältlich. Das Material kann je nach Bedarf zugeschnitten werden; gängige Größen reichen von A4 bis 122 cm × 244 cm. Anwendungsbereiche: Das Material findet breite Anwendung im Kunsthandwerk, in der Verpackungsindustrie, in der Werbung und im Bildungsbereich. Es eignet sich beispielsweise zur Herstellung von Glasersatz für Bilderrahmen, Schnittvorlagen für Kleidung, Präsentationsständern und vielem mehr.
