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Milchig-weiße PP-Spule für Blister, brandneue Polypropylenfolie zum Thermoformen

Milchig-weiße PP-Spule für Blister, brandneue Polypropylenfolie zum Thermoformen, kann eine hohe Barriere für Joghurtbecher, Hundefutterkartons usw. bieten.

  • top leader plastic
  • China
  • 15 Werktage
  • 1500 Tonnen/Monat
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Im Bereich der Lebensmittelverpackung, beispielsweise von Joghurtbechern und Hundefutterkartons, muss das Eindringen von Sauerstoff, Wasserdampf und Geruch verhindert werden, um die Frische und Qualität der Lebensmittel zu erhalten.

Hochbarrierematerialien können das Eindringen dieser nachteiligen Faktoren wirksam verhindern. Beispielsweise können einige Hochbarriereadditive eine dichte Barriere bilden, um das Eindringen von Sauerstoffmolekülen und Wassermolekülen zu verhindern. Zu den üblichen Hochbarrierematerialien gehören Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVOH), Polyvinylidenchlorid (PVDC) usw., die in Kombination mit PP-Materialien verwendet werden können.

Verarbeitungsanpassung von PP-Spulen und -Platten

Vorteile von Blister- und Thermoformverfahren: PP-Material selbst hat gute Thermoformeigenschaften und seine Wärmeverformungstemperatur liegt im Allgemeinen bei etwa 100–120 °C, wodurch es sich beim Blister- und Thermoformen gut an die Form der Form anpasst. Beim Hinzufügen von Hochbarrierematerialien muss die Kompatibilität der beiden während der Verarbeitung berücksichtigt werden. Im Allgemeinen wird die Mehrschicht-Coextrusionstechnologie verwendet, um die PP-Schicht mit der Hochbarriereschicht zu kombinieren. Beispielsweise werden in einem Mehrschicht-Coextrusionsgerät verschiedene Materialien aus verschiedenen Extrudern extrudiert und dann in einer Form zusammengesetzt.

Anpassung der Verarbeitungsparameter: Beim Blasen und Thermoformen müssen Parameter wie Verarbeitungstemperatur, Druck und Zeit aufgrund der Zugabe von Hochbarrierematerialien möglicherweise entsprechend angepasst werden. Beim Thermoformen beispielsweise muss die Heiztemperatur nach der Zugabe von Hochbarrierematerialien möglicherweise leicht erhöht werden, um eine gute Verschmelzung und Formqualität zwischen den Materialschichten sicherzustellen. Gleichzeitig muss der Formdruck möglicherweise entsprechend der Verbundstruktur des Materials optimiert werden, um eine Schichtung oder ungleichmäßige lokale Dicke zu vermeiden.

Produktleistung und Anwendungseigenschaften

Anwendung von Joghurtbechern: Bei Joghurtbechern kann die Verwendung von PP-Materialien mit hoher Barriere die Haltbarkeit des Joghurts verlängern. Das milchig weiße PP-Material kann optisch einen weichen Effekt erzielen und die glatte Oberfläche des PP-Materials eignet sich hervorragend zum Aufdruck exquisiter Muster und Markenlogos. Die hohe Barriereleistung stellt sicher, dass der Joghurt während der Lagerung und des Verkaufs seinen reichen Geschmack und seine reichhaltigen Nährstoffe behält.

Anwendung von Hundefutterboxen: Die Verwendung dieses Materials in Hundefutterboxen kann Feuchtigkeit und Oxidation wirksam verhindern. Darüber hinaus verfügt PP-Material über eine gewisse Festigkeit und Zähigkeit, die das Gewicht von Hundefutter tragen kann und verhindert, dass die Box während des Transports und der Lagerung zerbricht. Die Form der Box kann durch Blister- oder Thermoformungsverfahren in verschiedene praktische und praktische Designs gebracht werden, z. B. Strukturen mit leicht aufreißbaren Öffnungen oder versiegelten Deckeln, die für den Verbraucher bequem zu verwenden sind.

Produktbeschreibung

Form
rollen
Dicke
0,03 MM-1,8 MM/Angepasst
Breite
10–1100 mm, kann angepasst werden.
Farbe
Hohe Transparenz, normale Transparenz, durchscheinend, Farbe (Farbe kann angepasst werden)
Technik/Verarbeitungsart
Mehrfachextrusion
Material
100%PP (Polypropylen)
Härte:
Weich/ Starr
Dichte
0,91 g/cm²
Textur/Oberfläche
Glatt/mattiert
Zertifikat
RoSH, REACH
Anwendung
Wird häufig für Bezüge, Kleidung, Decken und andere Faserprodukte, Haushaltsgeräte, medizinische Instrumente, Autos, Fahrräder, Ersatzteile, Transportrohre, Chemikalienbehälter und andere Produkte verwendet und auch für die Verpackung von Lebensmitteln und Medikamenten verwendet.
 
Produkteigenschaften
1.PP-Blatttransparenz, gute Barriere, niedrige Dichte, ungiftig und gesundheitsschädlich, gute antihygroskopische Leistung, kann recycelt werden, erzeugt beim Erhitzen oder Verbrennen keine giftigen und schädlichen Gase, keine korrosiven Geräte. 2. Verhinderung von thermischer Verformung, Rauch- und Ölvermeidung, hohe Hitzebeständigkeit, Dauergebrauchstemperatur bis zu 110-120ºC.

Vorteil
1. Wir sind ein Hersteller, wir können Ihnen beim Designen auf Anfrage behilflich sein. 2. OEM und ODM sind für alle Kunststoffprodukte verfügbar, wir fertigen mit professioneller Technologie, was Sie brauchen. 3. Schnelle Musterherstellung und Lieferung in Massenproduktion. 4. Professionelles technisches Forschungs- und Entwicklungsteam bietet starken technischen Support und stellt sicher, dass die Auftragsproduktion in guter Qualität und rechtzeitig geliefert wird.
Name
PP-Platte, PP-Kunststoffplatte, Kunststoffplatte, PP-Massivplatte, Kunststoff-Extrusionsplatte
Material
Polypropylen-Rohmaterial
Länge
Individuell gestaltet. 
Breite
Maßgeschneidert. 0–1 m
Dicke
0,15-2 mm
Dichte (g/cm3)
0,91
Farbe
Individuell gestaltet. Blau, Grün, Schwarz, Weiß, Rot usw.

 

 Andere Hauptprodukt
  1. Extrusions-PVC-Platten, PVC-Platten mit einseitiger oder beidseitiger Schutzfolie, PVC-Platten für den Offsetdruck, glänzende PVC-Platten, matte PVC-Platten für den Siebdruck.

  2. Umweltfreundliches Material: PET-Folie und PET-Platte.

  3. PVC-Folie für Arzneimittel- und Lebensmittelverpackungen.

  4. Aluminiumfolie für pharmazeutische Blisterverpackungen.



 

Verpackung und Versand für Kunststoffplatten:

1. Musterverpackung durch Überziehen mit Folie oder Kraftpapier.

2. LCL- und FCL-Verpackung mit Holzpalette außen und Plastiktüte innen oder entsprechend der Kundenanforderung.


Häufig gestellte Fragen
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