GPPS/HIPS weiße Blisterfolien glänzend
HIPS sticht im Bereich der Thermoformung durch seine einfache Formbarkeit, Kosteneffizienz, Einhaltung von Lebensmittel- und Gesundheitssicherheitsstandards und seine Umweltfreundlichkeit hervor. Während Hart-PVC-Folien und Hart-PVC-Platten in bestimmten Verpackungsbereichen weiterhin relevant bleiben, insbesondere aufgrund ihrer Haltbarkeit und Barriereeigenschaften, ist HIPS das Material der Wahl für eine breite Palette von Verpackungsanwendungen und erfüllt sowohl die Anforderungen der Hersteller als auch der Verbraucher.
- top leader plastic
- China
- individuell
- 1500 Tonnen/Monat
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Hochschlagfestes Polystyrol (HIPS) spielt in der Fertigungsindustrie eine wichtige Rolle, insbesondere im Bereich Verpackung und Einwegmaterialien. Es wird häufig zur Verpackung und zum Schutz verschiedener Produkte verwendet, insbesondere von Lebensmitteln und Gesundheitsprodukten.
Einer der Hauptgründe für die Wahl von HIPS in diesen Anwendungen ist seine überlegene Leistung bei Thermoformungsprozessen. Beim Erhitzen wird HIPS biegsam, sodass es leicht in die gewünschten Formen gebracht werden kann, die beim Abkühlen erstarren und stabile und zuverlässige Verpackungslösungen bilden. Dieser Thermoformungsvorteil ist besonders vorteilhaft im Vergleich zu anderen Materialien wie Hart-PVC-Folie oder Hart-PVC-Platte, die ebenfalls in Verpackungsanwendungen verwendet werden.
Die für Lebensmittelzwecke verwendete HIPS-Platte ist lebensmittelecht und gewährleistet Sicherheit und Einhaltung von Gesundheitsstandards. Diese Materialqualität ermöglicht den direkten Kontakt mit Verbrauchsgütern, ohne dass das Risiko einer Kontamination oder unerwünschter chemischer Reaktionen besteht. Sie wird nicht nur für die Herstellung von Joghurtbechern verwendet, sondern auch für verschiedene Lebensmittelverpackungsschalen, die für die Präsentation und Konservierung vieler verderblicher Produkte in den Regalen von zentraler Bedeutung sind.
Leistungsmerkmale
Gute Verarbeitungsleistung: gute Fließfähigkeit, kann an verschiedene Verarbeitungsmethoden wie Spritzguss, Extrusion, Thermoformen usw. angepasst werden. Die Verarbeitungstemperatur beträgt üblicherweise 190–240 °C, wodurch die Anforderungen an die schnelle Formung von Joghurtbechern erfüllt und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.
Hohe mechanische Eigenschaften: Die Zugfestigkeit beträgt im Allgemeinen 20–35 MPa, die Bruchdehnung normalerweise 15–50 %, die Schlagfestigkeit 2–6 kJ/m² (getestet gemäß ISO-Norm 179), mit guter Zähigkeit und Schlagfestigkeit kann verhindert werden, dass Joghurtbecher während des Transports und der Verwendung durch Stöße und Extrusion zerbrechen.
Geeignete thermische Eigenschaften: Der Schmelztemperaturbereich liegt bei 220 °C–260 °C, die Glasübergangstemperatur beträgt etwa 90 °C–100 °C, die thermische Stabilität ist unter 250 °C gut, geeignet für die Joghurtbecher-Verarbeitungstechnologie und Lagerumgebungen mit niedrigen Temperaturen.
