9-lagige PP-PA-PE-PVC-Verbundfolie für Lebensmittelelektronik
Hitzebeständige rote PET-Folie, die Farbe verblasst nicht. Dampfbeständig, mikrowellengeeignet, kein Farbverlust.
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Hitzebeständige rote PET-Folie, die Farbe verblasst nicht. Dampfbeständig, mikrowellengeeignet, kein Farbverlust.
Wir können auch passende Oberfolien/Deckelfolien für starre Schalen oder flexible Thermoformverpackungen anbieten, mit Optionen wie Easy Peel, Farbdruck und Barriereniveau. Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit,
0,06-0,09 mm PA/PE-Coextrusions-bedruckbare Antibeschlag-Deckelfolie,
mehrschichtige Oberfolie mit Barriere,
OTR/WVTR-Barriere: EVOH Hochbarriere oder PA (mittlere Barriere)
Mit hoher Durchstoß- und Reißfestigkeit.
für gekühltes Schweinefleisch und Hühnchen.
| Name Komponente | 70-90 μm PA/PE | |||||
| Eigenschaften | Überprüfungsmodus | Einheit | Wert | |||
| Breite | Großbritannien | mm | 424 (±1) | |||
| Dicke | Großbritannien | μm | 90 ± 10 % | |||
| Gewicht | G/ | 87 ± 10 | ||||
| Reißfestigkeit | Großbritannien | KN/m | ≥40 (MD) | |||
| ≥40 (TD) | ||||||
| Bruchdehnungsrate | Großbritannien | % | ≥500 (TD) | |||
| ≥500 (TD) | ||||||
| Umformtemperatur | °C | 80-105 | ||||
| Siegeltemperatur | °C | 130-155 | ||||
| Formgebungszeit | S | 1,8–3,0 | ||||
| Versiegelungszeit | S | 1,3 bis 3,0 | ||||
| Siegeldruck | Mpa | 0,4-0,6 | ||||
| Sterilisation | EO | |||||
| Die oben genannten Daten dienen nur als Referenz und betreffen keine rechtlichen Aspekte. Der Benutzer hat das Recht | ||||||
| Verantwortung für die Bestätigung des Anwendungsbereichs. Das Material ist national zertifiziert und gehört zu den ungiftigen Materialien. | ||||||
Hauptklassifizierung von Blisterprodukten:
1, wenn nach der Dicke der Materialklassifizierung, kann unterteilt werden in
A. Gewöhnliche dünne Blister mit einer Dicke von 0,14 bis 5,0 mm – hauptsächlich verwendet werden PVC, PP, PS (HIPS), PET (einschließlich APET, PETG), PE, BOPS und Recyclingpapier sowie verschiedene Materialien und Faltungen, in der Mitte gefaltet, 30 % gefaltet, Zylinder, Faltschachtel, Schachtel, Hochfrequenz und andere nicht thermisch geformte Blisterprodukte, weit verbreitet in der Lebensmittel-, Medizin-, Elektronik-, Spielzeug-, Computer-, Alltagsbedarfs-, Kosmetik- und Maschinenbauindustrie usw.
B. Die Dicke spezieller dicker Blister beträgt 0,14 bis 5,0 mm – hauptsächlich Blisterprodukte im Spritzgussverfahren mit PVC, PP, PS (HIPS, PET), ABS, PC, PE und anderen Materialien und Effekten.
Der Grund liegt nicht in der Art der Klassifizierung des Materials. Hauptsächlich in Anbetracht der verwendeten Materialien gibt es einige Unterschiede zwischen gewöhnlichen dünnen Blisterpackungen und speziellen dicken Blisterpackungen. PVC, PP, PS und PET haben jedoch in den beiden Blisterproduktarten ihren Platz!
Die Dichte von PS-Hartplatten ist gering, die Zähigkeit schlecht, sie sind leicht zu verbrennen und bei der Verbrennung entsteht Styrol (ein schädliches Gas). Daher werden sie üblicherweise zur Herstellung verschiedener industrieller Kunststoffschalen verwendet.
PET-Platten haben eine gute Zähigkeit, hohe Transparenz, sind leicht zu verbrennen und erzeugen beim Verbrennen keine schädlichen Gase. Sie sind umweltfreundlich, haben aber einen hohen Preis und sind für hochwertige Blisterprodukte geeignet. In Europa und Amerika werden für Blisterverpackungen im Allgemeinen PET-Platten benötigt, die sich jedoch nicht leicht heißversiegeln lassen, was die Verpackung sehr erschwert. Um dieses Problem zu lösen, verwenden Menschen eine PVC-Folie auf der PET-Oberfläche, die sogenannte PETG-Platte. Der Preis ist jedoch höher.
