9-lagige PP-PA-PVC-Verbundfolie für die Lebensmittelelektronik
9-lagige PP-PA-PVC-Verbundfolie für die Lebensmittelelektronik
- top leader
- China
- 7 Tage
- 5000 Tonnen pro Monat
- Information
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Produktbeschreibung:
Wir können auch passende Oberfolien/Deckelfolien für starre Schalen oder flexible Tiefziehverpackungsanwendungen liefern, mit Optionen wie Easy Peel, Farbdruck und Barriereebene. hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit,
0,06–0,09 mm PA/PE-Coextrusion, bedruckbare Antibeschlag-Abdeckfolie,
mehrschichtige Oberfolie mit Barriere,
OTR/WVTR-Barriere: EVOH hohe Barriere oder PA (mittlere Barriere)
Mit hoher Durchstoß- und Reißfestigkeit.
für gekühltes Schweine- und Hähnchenfleisch.
| Name Komponente | 70-90 μm PA/PE | |||||
| Eigenschaften | Verifizierungsmodus | Einheit | Wert | |||
| Breite | GB | mm | 424(±1) | |||
| Dicke | GB | μm | 90 ± 10 % | |||
| Gewicht | G/ | 87 ± 10 | ||||
| Reißfestigkeit | GB | KN/m | ≥40 (MD) | |||
| ≥40 (TD) | ||||||
| Bruchdehnungsrate | GB | % | ≥500(TD) | |||
| ≥500(TD) | ||||||
| Umformtemperatur | °C | 80-105 | ||||
| Siegeltemperatur | °C | 130-155 | ||||
| Formungszeit | S | 1,8-3,0 | ||||
| Versiegelungszeit | S | 1,3-3,0 | ||||
| Dichtungsdruck | Mpa | 0,4-0,6 | ||||
| Sterilisation | EO | |||||
| Die oben genannten Daten dienen nur als Referenz und beziehen sich nicht auf rechtliche Aspekte. Der Benutzer hat die | ||||||
| Verantwortung für die Bestätigung des Anwendungsbereichs. Das Material ist national zertifiziert und gehört zu ungiftigen Materialien. | ||||||
Hauptklassifizierung von Blisterprodukten:
1, wenn nach der Dicke des Materials Klassifizierung, kann unterteilt werden in
A, gewöhnliche dünne Blisterstärke von 0,14 bis 5,0 mm – hauptsächlich PVC, PP, PS (HIPS), PET (einschließlich APET, PETG), PE, BOPS und Recyclingpapier, wie z. B. die Wirkung verschiedener Materialien und Falten, gefaltet Halb-, Dreißig-Prozent-, Zylinder-, Faltschachtel-, Schachtel-, Hochfrequenz- und andere nicht thermisch formbare Blisterprodukte, weit verbreitet in der Lebensmittel-, Medizin-, Elektronik-, Spielzeug-, Computer-, Alltagsbedarfs-, Kosmetik- und mechanischen Hardwareindustrie usw.
B. Die Dicke der besonders dicken Blister beträgt 0,14 bis 5,0 mm – hauptsächlich Blisterprodukte im Spritzgussverfahren mit PVC, PP, PS (HIPS, PET), ABS, PC, PE und anderen Materialien und Effekten.
Der Grund liegt nicht in der Art der zu klassifizierenden Materialien, sondern vor allem in Anbetracht der verwendeten Materialien für gewöhnliche dünne Blister und spezielle dicke Blister. Es gibt jedoch einige Unterschiede, aber PVC, PP, PS und PET haben in den beiden Arten von Blisterprodukten ihren Platz !
Die Dichte der PS-Hartfolie ist gering, die Zähigkeit ist gering, sie ist leicht zu verbrennen und bei der Verbrennung entsteht Styrolgas (ein schädliches Gas), das daher im Allgemeinen zur Herstellung verschiedener industrieller Kunststoffschalen verwendet wird.
PET-Platte hat gute Zähigkeit, hohe Transparenz, leichtes Brennen, beim Brennen entstehen keine schädlichen Gase, gehört zum Umweltschutzmaterial, aber der Preis ist hoch, geeignet für High-End-Blisterprodukte, Blisterpackungen in europäischen und amerikanischen Ländern erfordern im Allgemeinen die Verwendung Die Herstellung von PET-Platten ist jedoch nicht einfach zu versiegeln, was große Schwierigkeiten bei der Verpackung mit sich bringt. Um dieses Problem zu lösen, verwenden die Menschen auf der PET-Oberfläche eine Verbundschicht aus PVC-Folie, die als PETG-Platte bezeichnet wird, aber der Preis ist höher
Innerhalb von 15-20 Tagen nach Zahlungseingang...more
