Die vielseitige Welt der PVC/PE-Verbundfolien: Leistungsvorteile und breites Anwendungsspektrum in der Praxis
2025-11-28 14:43 Die vielseitige Welt der PVC/PE-Verbundfolien: Leistungsvorteile und breites Anwendungsspektrum in der Praxis
PVC/PE-Verbundfolie, auch bekannt als PVC/PE-Laminatfolie oder Coextrusionsfolie, wird durch die Kombination von starrem Polyvinylchlorid (PVC) mit flexiblem Polyethylen (PE) mittels Kalandrieren, Extrusionslaminieren oder Coextrusion hergestellt. Diese Kombination vereint die hervorragende Transparenz und Steifigkeit von PVC mit der herausragenden Zähigkeit, Heißsiegelfähigkeit und Kältebeständigkeit von PE. Die so entstehende Verbundfolie weist überlegene Eigenschaften auf, die einlagige PVC- oder PE-Folien nicht erreichen, und zählt daher zu den am weitesten verbreiteten flexiblen Verpackungsmaterialien in der Pharma-, Lebensmittel-, Elektronik-, Konsumgüter- und Industriebranche.
1. Kernphysikalische und chemische Eigenschaften, die seinen Erfolg bestimmenHervorragende Transparenz und Glanz
Medizinische PVC/PE-Folien erreichen eine Lichtdurchlässigkeit von über 90 % und sind damit mit Glas vergleichbar. Dank dieser kristallklaren Optik können Verbraucher Farbe, Form und Menge des Inhalts direkt erkennen, was die Produktpräsentation und das Vertrauen der Verbraucher deutlich verbessert – besonders wichtig bei Verpackungen für Pharmazeutika und Lebensmittel.Hervorragende Barriereleistung
Obwohl PVC selbst nur mäßige Sauerstoff- und Wasserdampfbarriereeigenschaften aufweist, lässt sich die Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) der Verbundfolie durch Compoundierung mit hochbarrierefähigem PE oder durch Hinzufügen von EVOH-Zwischenschichten auf unter 1 cm³/m²·24h·0,1MPa und die Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) auf unter 2 g/m²·24h reduzieren. Dadurch verlängert sich die Haltbarkeit von feuchtigkeits- und sauerstoffempfindlichen Arzneimitteln und Lebensmitteln effektiv.
Breites Temperaturfenster für das Heißsiegeln und hohe Siegelfestigkeit
Die PE-Schicht dient als Heißsiegelschicht mit einer Heißsiegelungsinitiierungstemperatur von nur 105–120 °C. Die Schälfestigkeit nach dem Versiegeln übersteigt problemlos 8–12 N/15 mm (deutlich höher als bei herkömmlichen PVC-Blisterverpackungen mit Aluminiumfolie). Dadurch bleibt die Verpackung auch bei starken Transportvibrationen oder Stürzen intakt.Hervorragende Kältebeständigkeit und Schlagfestigkeit
Reines PVC wird unter 0 °C spröde, aber nach der Compoundierung mit PE behält die Folie auch bei –40 °C eine gute Flexibilität und weist eine Schlagfestigkeit von über 800 g auf. Diese Eigenschaft macht sie besonders geeignet für die Verpackung von gekühlten und gefrorenen Lebensmitteln sowie für den Transport von Arzneimitteln bei niedrigen Temperaturen.**Einstellbare Steifigkeit und Weichheit
Durch die Anpassung des Dickenverhältnisses von PVC-Schicht (üblicherweise 150–300 μm) zu PE-Schicht (30–100 μm) können Hersteller die Steifigkeit der Folie präzise steuern. Für pharmazeutische Blisterverpackungen, die eine hohe Steifigkeit erfordern, wird eine dickere PVC-Schicht verwendet; für Softbags oder Schrumpffolie wird die PE-Schicht dicker gestaltet.
Antistatische und staubdichte Eigenschaften
Durch die Zugabe von permanenten Antistatika in die PE-Schicht oder durch Oberflächenbeschichtung kann der Oberflächenwiderstand auf 10⁸–10¹¹ Ω eingestellt werden, wodurch die Anlagerung von Staub und Schäden durch statische Entladungen an elektronischen Bauteilen wirksam verhindert werden.2. Pharmazeutische Blisterverpackungen – Das größte AnwendungsgebietBei mehr als 65 % der weltweit hergestellten festen oralen Arzneimittel (Tabletten, Kapseln) wird PVC/PE-Verbundfolie als Basismaterial für die tiefgezogene Blisterverpackung verwendet. Die Hauptgründe hierfür sind Sicherheit, Komfort und Kosteneffizienz.Passt perfekt zum Kaltformen von Aluminiumfolie.
PVC/PE-Folie weist hervorragende Thermoformeigenschaften auf. Bei 120–140 °C und 0,4–0,6 MPa lassen sich klare, gleichmäßige Vertiefungen mit einer Tiefe von 20 mm formen, ohne dass die Folie an den Ecken dünner wird oder bricht. Nach der Befüllung mit dem Arzneimittel wird die Folie mit pharmazeutischer PTP-Aluminiumfolie heißversiegelt. So entsteht eine einzeln verpackte, versiegelte Einheit, die das Prinzip „eine Dosis, eine Blisterpackung“ erfüllt und das Risiko von Kreuzkontaminationen und Fehlanwendungen deutlich reduziert.Hervorragender Schutz vor Feuchtigkeit und Sauerstoff
Für feuchtigkeitsempfindliche Arzneimittel wie Brausetabletten, Probiotika und bestimmte Antibiotika weist eine herkömmliche 250 µm dicke PVC-Monoschichtfolie eine Wasserdampfdurchlässigkeit von ca. 6–8 g/m²·24h auf, was den Anforderungen an eine Langzeitlagerung nicht genügt. Durch die Kombination mit 60 µm dickem PE sinkt die Durchlässigkeit auf unter 1,5 g/m²·24h, und die Haltbarkeit kann von 12 Monaten auf 36 Monate oder mehr verlängert werden.
Kindersicheres und seniorenfreundliches Design
Die Verbundfolie lässt sich in ihrer Steifigkeit leicht anpassen. In Kombination mit abziehbarer oder durchdrückbarer Aluminiumfolie bietet sie sowohl kindersichere (CR) als auch seniorengerechte (SF) Eigenschaften und erfüllt die strengen EU-Normen der Stufe F=1 sowie die US-amerikanischen CPSC-Standards 16 CFR §1700.20.Visuelle Manipulations- und Fälschungsschutzmerkmale
Die hohe Transparenz ermöglicht das Bedrucken der PVC-Oberfläche mit fälschungssicheren Mustern, QR-Codes oder farbverändernden Tinten, während die PE-Schicht sicherstellt, dass die Druckfarbe nicht direkt mit dem Arzneimittel in Berührung kommt und somit die Sicherheit gewährleistet ist.
3. Einweggeschirr und LebensmittelverpackungenIn den letzten Jahren hat die PVC/PE-Folie mit dem explosionsartigen Wachstum von Take-away- und Instantgerichten neue Anwendungsgebiete im Bereich der Einweg-Kunststoffgeschirrverpackung und der Verpackung von frischen Lebensmitteln gefunden.Deckelfolie für PP/PS-Schalen
Einweg-Lunchboxen, Flugzeugessen-Tabletts und Obstschalen bestehen meist aus PP oder PS. Eine PVC/PE-Verbundfolie (typischerweise 80–120 μm) dient als leicht zu öffnende oder dicht schließende Deckelfolie. Die PE-Schicht ermöglicht eine zuverlässige Heißsiegelung mit PP bei 140–160 °C. Die Schälfestigkeit ist zwischen 2 und 15 N/15 mm einstellbar, wodurch sowohl einfaches Öffnen als auch Auslaufsicherheit beim Transport gewährleistet sind.
Kompatibilität mit Hochgeschwindigkeits-Automatikverpackungen
Die Folie weist einen Reibungskoeffizienten von nur 0,2–0,3 und hervorragende antistatische Eigenschaften auf und eignet sich perfekt für Hochgeschwindigkeits-Horizontal-Form-Füll-Verschließmaschinen (HFFS) und Vertikal-Form-Füll-Verschließmaschinen (VFFS). Verpackungsgeschwindigkeiten von 300–600 Packungen/min werden erreicht, wodurch die Produktionseffizienz für große Gastronomiebetriebe deutlich gesteigert wird.Mikrowellen- und Kühlgerät mit Doppelfunktion
Eine spezielle, lebensmittelechte PVC/PE-Folie hält Temperaturen von –30 °C bis +100 °C in der Mikrowelle stand (beschränkt auf Auftauen und Erhitzen bei niedriger Leistung) und erfüllt damit die Anforderungen moderner Verbraucher an einen „Komfort vom Gefrierschrank in die Mikrowelle“.4. Antistatische Verpackungen für elektronische und PräzisionsinstrumenteStatische Elektrizität ist der unsichtbare Feind von integrierten Schaltkreisen, LCD-Bildschirmen und Präzisionsbauteilen. Antistatische PVC/PE-Folie hat sich in der Elektronikindustrie als bevorzugtes Material für Innenauskleidungen, Trays und Trägerbänder etabliert.Permanenter Antistatikmechanismus
Durch die Zugabe von antistatischen Polymeren (wie Polyetheramid-Blockcopolymeren) zur PE-Schicht bleibt der Oberflächenwiderstand auch nach mehrfacher Reibung oder Langzeitlagerung stabil bei 10⁹–10¹¹ Ω, was den niedermolekularen antistatischen Mitteln, die wandern und versagen, weit überlegen ist.Reinraumkompatibilität
Hochreine PVC/PE-Folien können Reinraumstandards der Klasse 1000 oder sogar Klasse 100 erreichen, mit einer Partikelfreisetzung von <30 Partikeln/ft³ (>0,5 μm) und extrem geringer Ionenausfällung (Na⁺, Cl⁻ usw. <1 ppb), wodurch die Anforderungen der Halbleiter- und Festplattenherstellung vollumfänglich erfüllt werden.Vakuumgeformte Trays und Trägerbänder
Die Folie lässt sich präzise zu komplexen antistatischen Trays mit Positionierungsstiften, Knickstellen und Belüftungslöchern thermoformen. In Kombination mit einem PSD-Abdeckband (druckempfindliches Klebeband) bildet sie eine vollständige IC-Chip-Trägerverpackung, die den internationalen Standards EIA-481 entspricht.5. Weitere neue und potenzielle Anwendungen
PVC/PE-Verbundfolie, auch bekannt als PVC/PE-Laminatfolie oder Coextrusionsfolie, wird durch die Kombination von starrem Polyvinylchlorid (PVC) mit flexiblem Polyethylen (PE) mittels Kalandrieren, Extrusionslaminieren oder Coextrusion hergestellt. Diese Kombination vereint die hervorragende Transparenz und Steifigkeit von PVC mit der herausragenden Zähigkeit, Heißsiegelfähigkeit und Kältebeständigkeit von PE. Die so entstehende Verbundfolie weist überlegene Eigenschaften auf, die einlagige PVC- oder PE-Folien nicht erreichen, und zählt daher zu den am weitesten verbreiteten flexiblen Verpackungsmaterialien in der Pharma-, Lebensmittel-, Elektronik-, Konsumgüter- und Industriebranche.1. Kernphysikalische und chemische Eigenschaften, die seinen Erfolg bestimmenHervorragende Transparenz und GlanzMedizinische PVC/PE-Folien erreichen eine Lichtdurchlässigkeit von über 90 % und sind damit mit Glas vergleichbar. Dank dieser kristallklaren Optik können Verbraucher Farbe, Form und Menge des Inhalts direkt erkennen, was die Produktpräsentation und das Vertrauen der Verbraucher deutlich verbessert – besonders wichtig bei Verpackungen für Pharmazeutika und Lebensmittel.Hervorragende Barriereleistung
Obwohl PVC selbst nur mäßige Sauerstoff- und Wasserdampfbarriereeigenschaften aufweist, lässt sich die Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) der Verbundfolie durch Compoundierung mit hochbarrierefähigem PE oder durch Hinzufügen von EVOH-Zwischenschichten auf unter 1 cm³/m²·24h·0,1MPa und die Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) auf unter 2 g/m²·24h reduzieren. Dadurch verlängert sich die Haltbarkeit von feuchtigkeits- und sauerstoffempfindlichen Arzneimitteln und Lebensmitteln effektiv.
Breites Temperaturfenster für das Heißsiegeln und hohe SiegelfestigkeitDie PE-Schicht dient als Heißsiegelschicht mit einer Heißsiegelungsinitiierungstemperatur von nur 105–120 °C. Die Schälfestigkeit nach dem Versiegeln übersteigt problemlos 8–12 N/15 mm (deutlich höher als bei herkömmlichen PVC-Blisterverpackungen mit Aluminiumfolie). Dadurch bleibt die Verpackung auch bei starken Transportvibrationen oder Stürzen intakt.Hervorragende Kältebeständigkeit und Schlagfestigkeit
Reines PVC wird unter 0 °C spröde, aber nach der Compoundierung mit PE behält die Folie auch bei –40 °C eine gute Flexibilität und weist eine Schlagfestigkeit von über 800 g auf. Diese Eigenschaft macht sie besonders geeignet für die Verpackung von gekühlten und gefrorenen Lebensmitteln sowie für den Transport von Arzneimitteln bei niedrigen Temperaturen.**Einstellbare Steifigkeit und Weichheit
Durch die Anpassung des Dickenverhältnisses von PVC-Schicht (üblicherweise 150–300 μm) zu PE-Schicht (30–100 μm) können Hersteller die Steifigkeit der Folie präzise steuern. Für pharmazeutische Blisterverpackungen, die eine hohe Steifigkeit erfordern, wird eine dickere PVC-Schicht verwendet; für Softbags oder Schrumpffolie wird die PE-Schicht dicker gestaltet.
Antistatische und staubdichte EigenschaftenDurch die Zugabe von permanenten Antistatika in die PE-Schicht oder durch Oberflächenbeschichtung kann der Oberflächenwiderstand auf 10⁸–10¹¹ Ω eingestellt werden, wodurch die Anlagerung von Staub und Schäden durch statische Entladungen an elektronischen Bauteilen wirksam verhindert werden.2. Pharmazeutische Blisterverpackungen – Das größte AnwendungsgebietBei mehr als 65 % der weltweit hergestellten festen oralen Arzneimittel (Tabletten, Kapseln) wird PVC/PE-Verbundfolie als Basismaterial für die tiefgezogene Blisterverpackung verwendet. Die Hauptgründe hierfür sind Sicherheit, Komfort und Kosteneffizienz.Passt perfekt zum Kaltformen von Aluminiumfolie.
PVC/PE-Folie weist hervorragende Thermoformeigenschaften auf. Bei 120–140 °C und 0,4–0,6 MPa lassen sich klare, gleichmäßige Vertiefungen mit einer Tiefe von 20 mm formen, ohne dass die Folie an den Ecken dünner wird oder bricht. Nach der Befüllung mit dem Arzneimittel wird die Folie mit pharmazeutischer PTP-Aluminiumfolie heißversiegelt. So entsteht eine einzeln verpackte, versiegelte Einheit, die das Prinzip „eine Dosis, eine Blisterpackung“ erfüllt und das Risiko von Kreuzkontaminationen und Fehlanwendungen deutlich reduziert.Hervorragender Schutz vor Feuchtigkeit und Sauerstoff
Für feuchtigkeitsempfindliche Arzneimittel wie Brausetabletten, Probiotika und bestimmte Antibiotika weist eine herkömmliche 250 µm dicke PVC-Monoschichtfolie eine Wasserdampfdurchlässigkeit von ca. 6–8 g/m²·24h auf, was den Anforderungen an eine Langzeitlagerung nicht genügt. Durch die Kombination mit 60 µm dickem PE sinkt die Durchlässigkeit auf unter 1,5 g/m²·24h, und die Haltbarkeit kann von 12 Monaten auf 36 Monate oder mehr verlängert werden.
Kindersicheres und seniorenfreundliches DesignDie Verbundfolie lässt sich in ihrer Steifigkeit leicht anpassen. In Kombination mit abziehbarer oder durchdrückbarer Aluminiumfolie bietet sie sowohl kindersichere (CR) als auch seniorengerechte (SF) Eigenschaften und erfüllt die strengen EU-Normen der Stufe F=1 sowie die US-amerikanischen CPSC-Standards 16 CFR §1700.20.Visuelle Manipulations- und Fälschungsschutzmerkmale
Die hohe Transparenz ermöglicht das Bedrucken der PVC-Oberfläche mit fälschungssicheren Mustern, QR-Codes oder farbverändernden Tinten, während die PE-Schicht sicherstellt, dass die Druckfarbe nicht direkt mit dem Arzneimittel in Berührung kommt und somit die Sicherheit gewährleistet ist.
3. Einweggeschirr und LebensmittelverpackungenIn den letzten Jahren hat die PVC/PE-Folie mit dem explosionsartigen Wachstum von Take-away- und Instantgerichten neue Anwendungsgebiete im Bereich der Einweg-Kunststoffgeschirrverpackung und der Verpackung von frischen Lebensmitteln gefunden.Deckelfolie für PP/PS-SchalenEinweg-Lunchboxen, Flugzeugessen-Tabletts und Obstschalen bestehen meist aus PP oder PS. Eine PVC/PE-Verbundfolie (typischerweise 80–120 μm) dient als leicht zu öffnende oder dicht schließende Deckelfolie. Die PE-Schicht ermöglicht eine zuverlässige Heißsiegelung mit PP bei 140–160 °C. Die Schälfestigkeit ist zwischen 2 und 15 N/15 mm einstellbar, wodurch sowohl einfaches Öffnen als auch Auslaufsicherheit beim Transport gewährleistet sind.
Kompatibilität mit Hochgeschwindigkeits-AutomatikverpackungenDie Folie weist einen Reibungskoeffizienten von nur 0,2–0,3 und hervorragende antistatische Eigenschaften auf und eignet sich perfekt für Hochgeschwindigkeits-Horizontal-Form-Füll-Verschließmaschinen (HFFS) und Vertikal-Form-Füll-Verschließmaschinen (VFFS). Verpackungsgeschwindigkeiten von 300–600 Packungen/min werden erreicht, wodurch die Produktionseffizienz für große Gastronomiebetriebe deutlich gesteigert wird.Mikrowellen- und Kühlgerät mit Doppelfunktion
Eine spezielle, lebensmittelechte PVC/PE-Folie hält Temperaturen von –30 °C bis +100 °C in der Mikrowelle stand (beschränkt auf Auftauen und Erhitzen bei niedriger Leistung) und erfüllt damit die Anforderungen moderner Verbraucher an einen „Komfort vom Gefrierschrank in die Mikrowelle“.4. Antistatische Verpackungen für elektronische und PräzisionsinstrumenteStatische Elektrizität ist der unsichtbare Feind von integrierten Schaltkreisen, LCD-Bildschirmen und Präzisionsbauteilen. Antistatische PVC/PE-Folie hat sich in der Elektronikindustrie als bevorzugtes Material für Innenauskleidungen, Trays und Trägerbänder etabliert.Permanenter Antistatikmechanismus
Durch die Zugabe von antistatischen Polymeren (wie Polyetheramid-Blockcopolymeren) zur PE-Schicht bleibt der Oberflächenwiderstand auch nach mehrfacher Reibung oder Langzeitlagerung stabil bei 10⁹–10¹¹ Ω, was den niedermolekularen antistatischen Mitteln, die wandern und versagen, weit überlegen ist.Reinraumkompatibilität
Hochreine PVC/PE-Folien können Reinraumstandards der Klasse 1000 oder sogar Klasse 100 erreichen, mit einer Partikelfreisetzung von <30 Partikeln/ft³ (>0,5 μm) und extrem geringer Ionenausfällung (Na⁺, Cl⁻ usw. <1 ppb), wodurch die Anforderungen der Halbleiter- und Festplattenherstellung vollumfänglich erfüllt werden.Vakuumgeformte Trays und Trägerbänder
Die Folie lässt sich präzise zu komplexen antistatischen Trays mit Positionierungsstiften, Knickstellen und Belüftungslöchern thermoformen. In Kombination mit einem PSD-Abdeckband (druckempfindliches Klebeband) bildet sie eine vollständige IC-Chip-Trägerverpackung, die den internationalen Standards EIA-481 entspricht.5. Weitere neue und potenzielle Anwendungen
Medizinische Infusionsbeutel: Eine mehrschichtige, coextrudierte PVC/PE-Folie ersetzt die herkömmlichen PVC-Beutel und eliminiert so das Risiko der Migration des Weichmachers DEHP.
Pflanzschalen und Mulchfolien für die Landwirtschaft: Hervorragende UV-Beständigkeit gegen Alterung und Durchstoßen ermöglicht eine langfristige Verwendung im Freien.
Basisfolie für Batterieseparatoren: Bestimmte modifizierte PVC/PE-Folien werden als Aluminium-Kunststoff-Foliensubstrate für Lithiumbatterien verwendet und bieten eine höhere Durchstoßfestigkeit.
Dekorative Folien für den Innenausbau: In Kombination mit Druck- und Prägetechnologie dienen sie als wasserdichte und leicht zu reinigende Wandpaneele.
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