Eigenschaften und Anwendungen von PS-Kunststoff

Eigenschaften und Anwendungen von PS-Kunststoff

PS-Kunststoff, PS (Polystyrol-Kunststoff), bezeichnet eine Kunststoffart, die Styrolgruppen in der makromolekularen Kette enthält, einschließlich Styrol und seiner Copolymere. Zu den spezifischen Sorten gehören allgemeines Polystyrol (GPPS), hochschlagfestes Polystyrol-Ethylen (HIPS), expandierbares Polystyrol (EPS) und Metallocen-Polystyrol (SPS) usw.PSwird aufgrund seiner guten Lichtdurchlässigkeit häufig in der optischen Industrie eingesetzt. Es kann zur Herstellung von optischem Glas und optischen Instrumenten sowie transparenten oder farbenfrohen Produkten wie Lampenschirmen, Beleuchtungskörpern usw. verwendet werden. PS kann auch viele elektrische Komponenten und Instrumente herstellen, die in Hochfrequenzumgebungen arbeiten. SeitPS-KunststoffDa es sich um ein schwer zu inertisierendes Oberflächenmaterial handelt, ist für die industrielle Laminierung professioneller PS-Kleber erforderlich.

Eigenschaften von Kunststoff PS

1.Umweltfreundlich, recycelbar, keine Schadstoffe, kein Geruch, keine Umweltverschmutzung, grün und umweltfreundlich.

2. Die hergestellten Produkte sind vielfältig.

3. Die hergestellten Produkte können recycelt und recycelt werden.

4. Guter Lichtdurchlässigkeitseffekt, die Lichtdurchlässigkeit kann 88 % bis 92 % erreichen.

5. Die Oberfläche ist glänzend, leicht zu färben und hat eine gute ästhetische dekorative Wirkung.

6. Hohe Härte, gute Steifigkeit, relativ stark und langlebig.

7. Es hat eine gute Wasserbeständigkeit und wird beim Einweichen in Wasser nicht leicht beschädigt.

8. Es hat gutchemische Korrosionsbeständigkeitund ist nicht leicht zu zersetzen und zu beschädigen.

9. Farblos, geschmacks- und geruchlos.

Kunststoff-PS-Verarbeitungstechnologie

1. Spritzguss

Verwenden Sie einfach eine gewöhnliche Spritzgießmaschine. Wenn die Dicke des Produkts im Bereich von 2,3 bis 3 mm liegt, beträgt das Verhältnis der Grenzflusslänge zur Dicke 200:1, die Entformungsneigung beträgt nicht weniger als 1° und die Tiefe des Auslasslochs und der Auslassnut beträgt weniger als 0,03 mm. Der Temperaturunterschied zwischen Folie und Form beträgt weniger als 3~6℃. Die spezifischen Bedingungen des Spritzgussverfahrens sind: Formtemperatur 180–215 °C, Einspritzdruck 30–150 MPa, Formtemperatur unter 70 °C.

2.Extrusion

Es kann auf einem gewöhnlichen Extruder verarbeitet werden und die extrudierten Produkte umfassen Rohre, Stäbe, Platten, Filme, Fasern usw. Die Festigkeit ist gering und spröde, wenn es nach dem Formen nicht gedehnt wird. NachDehnung, Transparenz, Glanz, Festigkeit und Zähigkeit werden deutlich verbessert. Die Extrusionstemperatur von PS liegt zwischen 150 und 200 °C.

3. Schaumformen

Unter Verwendung von GPPS als Rohmaterial wird das Schaummittel in zwei Arten unterteilt: chemisches Schaummittel und physikalisches Schaummittel. Verwenden Sie ein einstufiges Extrusionsverfahren, mischen Sie das Schaummittel und PS direkt oder injizieren Sie das physikalische Schaummittel in die PS-Schmelze im Extrusionsschmelzabschnitt, Extrusionsschäumen und Abkühlen. Schaumkunststoffe aus GPPS zeichnen sich durch feine Zellen und eine hohe Festigkeit aus.

Anwendung von Kunststoff PS

1. Herstellung elektronischer Geräte: Steckverbinder, Schalterteile, Haushaltsgeräte, Zubehör und Teile, kleine elektrische Abdeckungen.

2. Wird als Autoteil verwendet, hauptsächlich als Außenteil, einschließlich Eckgitter, Motorschild usw.; Innenteile, hauptsächlich Spiegelstützen, Wischerhalterungen und Steuersystemventile. Elektrische Teile für Kraftfahrzeuge, wie z. B. Zündspulenstränge für Kraftfahrzeuge und verschiedene elektrische Steckverbinder.

3. Herstellung mechanischer Geräte: Riemenantriebswellen für Videorecorder, Computerabdeckungen, Quecksilberlampenschirme, Eisenabdeckungen, Teile von Backmaschinen und eine große Anzahl von Zahnrädern, Nocken, Knöpfen, Gehäusen elektronischer Uhren und Kamerateile (mit Hitze) widerstandsfähige, flammhemmende Anforderungen)

4. Wird in der optischen Industrie verwendet

Es kann in der optischen Industrie zur Herstellung von optischem Glas und optischen Instrumenten sowie zur Herstellung von Lampenschirmen und Beleuchtungsgeräten in verschiedenen Farben verwendet werden.

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