Detaillierte grundlegende Einführung in BOPP

Die Produktion vonBOPP-Foliebesteht darin, die Schmelze des Polymerpolypropylens zunächst durch einen langen und schmalen Maschinenkopf zu Platten oder dicken Folien zu leiten und sie dann in einer speziellen Streckmaschine bei einer bestimmten Temperatur und eingestellten Geschwindigkeit gleichzeitig oder in einem Film zu verteilen, der durch Strecken in zwei vertikale Richtungen hergestellt wird Richtungen (Längs- und Querrichtung) und einer entsprechenden Kühl- oder Wärmebehandlung oder einer speziellen Bearbeitung (z. B. Korona, Beschichtung usw.) unterzogen werden.

BOPPKlassifizierung und Anwendung können unterteilt werden in:

Gewöhnlicher Typ: auch als Leichtfilm- und Flachform bekannt. Zum Drucken verwendet,Laminierung(Transparenz, Matttyp), Beschichtung (Klebeband undPVDCbeschichtete Basisfolie). Es ist die am weitesten verbreitete und hergestellte Variante unter den Folienprodukten:Druckfolie,Verbundfolie,Bandfilm,Beutelherstellungsfolie,Mattierungsfilmusw. sind alles flache Filme.

Heißsiegeltyp: Wird für gewöhnliche Verpackungen verwendet, zVerpackungsfolie für Zigaretten, dreischichtige Heißsiegelfolie,fünfschichtige Gasbarrierefolie,perlmuttartiger Film, beschichtete Heißsiegelfolie usw. Heißsiegelfolie, Laserfolie, sind Heißsiegelfolien.

Etikettenfolie:Wird für Produktetiketten verwendet,Werbedruck, geschriebene Zeitschriften, Flaschenetiketten und Gesamtverpackungen usw.:Metallisierte Folie: benutzt fürVakuumaluminiumbeschichtung: Kondensatorfolie: Wird für Kondensatoren und Metallkondensatoren verwendet.

Aufschlüsselung der Membrantypen:

Gewöhnliche Folie BOP Qiongtong-Folie, auch als leichte Folie bekannt, eignet sich für Lebensmittelverpackungen, Papierlaminierung und allgemeine Verpackungsdrucklaminierung. Es ist das am weitesten verbreitete Produkt unter den BOPP-Produkten. Flachfolie, auch Leichtfolie genannt, ist eine der am häufigsten verwendeten Folien in der Produktreihe der biaxial orientierten Polypropylenfolien (BOPP-Folien). Es wird häufig in verschiedenen Arten von Druck- und Verbundprodukten zum Verpacken verschiedener Lebensmittel und Artikel verwendet. . Darunter wird Flachfolie mit einer Dicke von 15 dm hauptsächlich zum Laminieren von Büchern und anderem Papier verwendet.

Beim Verbrauch optischer Folien macht die Folie für Plastiktüten einen großen Teil aus, und eine beträchtliche Anzahl von Folienfabriken verwenden Klebebandfolie als Hauptprodukt. Die Herstellung von Klebebandfolien zeichnet sich durch mehrere Merkmale aus: große Produktionsleistung, einfacher Prozess und geringe technische Anforderungen.

Obwohl die Gesamtverwendung von Rauchfolien und Mattfolien nicht groß ist, handelt es sich um das profitabelste Produkt unter den BOPP-Folien. Zu den Merkmalen der Produktion und des Vertriebs von Tabakfilmen gehören hohe technische Anforderungen und hohe Einstiegskosten.

Matt

Membranmattierungsfolie ist ein mattierendes Kunststoffprodukt mit geringem Glanz (Glanzgrad unter 15), hoher Trübung und diffusem Reflexionsmattierungseffekt. Beim Drucken hat es ein papierähnliches Aussehen und eine papierähnliche Farbe.

Zu den Merkmalen gehören eine realistische Wiedergabe und ein angenehmes Handgefühl. Bei einer Mattfolie handelt es sich um eine Folie, die durch beidseitiges Strecken unter Verwendung von mattem Masterbatch auf einer einzigen Oberflächenschicht hergestellt wird. Die Oberfläche der matten Folie sieht aus wie Papier und Naturprodukte. Es wird hauptsächlich verwendet fürLaminierenBücher, Gefängnisstrafen, Geschäftsberichtsumschläge, Pappe und andere Papiere. Es wird auch mit Polyethylenfolie, gegossener Polypropylenfolie, BOP-Folie usw. verwendet. Perlglanzfolie, metallisierte Folie usw. werden zusammengesetzt und in verschiedenen Verpackungen verwendet. Die aktuelle Dicke von Mattfolie beträgt im Allgemeinen 20 dm.

Links und rechts O-Heißsiegelfolie

Heißsiegelfolien werden in zwei Typen unterteilt: einseitige Heißsiegelfolien und bidirektionale Heißsiegelfolien. Es handelt sich um eine Polypropylen-Heißsiegelfolie (BOP-Tropfensiegelfolie), die auf der Oberfläche aus Heißsiegel-Masterbatch besteht und in zwei Richtungen gedehnt wird. Es wird hauptsächlich im Lebensmittelbereich verwendet. Es wird zum Heißsiegeln von Produkten wie Medikamenten, Arzneimitteln und anderen elektrischen Komponenten verwendet. Es wird in zwei Typen unterteilt: einseitiges Heißsiegeln und doppelseitiges Heißsiegeln. Einseitige Heißsiegelfolie wird für allgemeine einseitige Heißsiegelverpackungen verwendet, die kostengünstig und bedruckbar sind. Wird hauptsächlich für Perlglanzfolien beim Laminieren, Drucken, Beutelmachen usw. verwendet.

Das Weiß undurchsichtigBOPPPerlmuttfolie hat eine satinartige Textur, einen weichen und angenehmen Perlglanz, eine geringe Dichte, ausgezeichnete Ebenheit und Gasbarriereeigenschaften. Es kann häufig für die direkte Verpackung von Trockenfrüchten, Eiscreme, Süßigkeiten, hochwertigen Seifen, Geschenken usw. verwendet werden. Gleichzeitig ist es auch eine bessere Druckbasis.

Beim Bedrucken der Oberfläche ist keine ganzseitige Grundierung erforderlich. Daher ist BOPP-Perlglanzfolie sehr beliebt. Im Vergleich zu gewöhnlicher BOPP-Folie weist BOPP-Perlglanzfolie drei typische Eigenschaften auf: Perlmuttglanz, gute Lichtabschirmungseigenschaften (insbesondere Blockierung von offensichtlichem UV-Licht) und geringere Dichte. Insbesondere die ersten beiden Merkmale zeigen die Einzigartigkeit der BOPP-Perlglanzfolie, die den Einstieg in den High-End-Markt im Verpackungsbereich ermöglicht und den Herstellern erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringt.

Elektrischer FilmElektrische BOPP-Foliestellt sehr hohe technische Anforderungen und die erforderliche Dicke beträgt 20-31 %. Mit der Miniaturisierung und hohen Leistungsfähigkeit der Komponenten kommen immer mehr Folien unter 6l^m zum Einsatz. Neben der Reduzierung der Foliendicke sind auch eine hohe Durchschlagsfestigkeit, eine hohe Wickelfähigkeit, eine gute Gleichmäßigkeit der Dicke usw. erforderlich, was besondere Anforderungen an den Produktionsprozess stellt und höhere Anforderungen an die Gerätetechnik, die Prozesstechnik und das Produktionspersonal stellt. Gleichzeitig erfordert es auch sehr ausgereifte Erfahrung. Daher ist die Herstellung dieses Materials ein Bereich mit hohem technischem Inhalt und großem Kapitalaufwand. Um stabile und gleichbleibend qualifizierte elektrische BOPP-Membranprodukte herzustellen, bestehen größere technische Risiken und Marktrisiken.

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